Zebra VS20 Machine Vision Smart Sensor е компактен промишлен сензор за машинно зрение за автоматизирана проверка на качеството, валидиране на сглобяването и предотвратяване на грешки на производствената линия. Той съчетава вградено заснемане, софтуер за настройка Zebra Aurora и свързаемост PLC, като четецът на баркодове и директни маркировки върху детайли (DPM) е достъпен чрез съответната лицензирана конфигурация.
Системата VS20 проверява видимите характеристики на продукта и изпраща резултатите от инспекцията към контролера на машината или хост системата. Типичните приложения включват потвърждаване на наличието на компонент, проверка на ориентацията на детайла и откриване на липсващ или неправилно поставен етикет преди следващата производствена стъпка.
В рамките на MarvelTech системи за машинно зрение Обхватът, VS20 е подходящ за целенасочени инспекционни задачи, при които един компактен сензор може да види необходимите детайли. Пригодността зависи от най-малкия детайл, който трябва да бъде засечен, наличното монтажно разстояние, осветлението и необходимото време за цикъл.
Zebra Aurora предоставя среда за конфигуриране на заснемане на изображения, инструменти за проверка и резултати от задачи. VS20 конфигурациите използват стандартни, усъвършенствани или за сензори комплекти инструменти за машинно зрение, като софтуерните лицензи осигуряват достъп до допълнителни поддържани функции.
Инструментарият Sensor включва локализиране на обекти, преброяване на пиксели, яркост, контраст, откриване на ръбове и разстояние между резултатите от инструментите. По-взыскателните инспекции изискват съответния инструментариум, така че офертата трябва да посочва инструментите, необходими за вашето приложение.
Декодирането на баркодове и разчитането на текст трябва да бъдат посочени изрично. Не приемайте, че базовата конфигурация на сензора включва всяка функция за декодиране или оптично разпознаване на символи (OCR), рекламирана в цялото семейство VS20.
Auto-Tune помага за установяване на подходящи настройки за заснемане на изображения. Зоната за инспекция, критериите за приемане и реакцията при неуспешна проверка все пак трябва да бъдат конфигурирани и тествани с представителни продукти.
ImagePerfect заснема до три изображения по време на едно събитие на задействане, използвайки различни настройки за заснемане. Това предоставя възможности за инспектиране на характеристики, които реагират различно на фокус, експозиция или осветление, при условие че последователността на заснемане се вписва в производствения цикъл.
Golden Image Compare поддържа отстраняването на неизправности чрез сравняване на заснето изображение с референтно, запазено по време на настройката. Той помага за разкриване на промени като замърсяване на обектива, вариации в осветлението или движение на камерата; конфигурираните инструменти за инспекция определят дали продуктът преминава или не.
| Спецификация | VS20 |
|---|---|
| Имиджов сензор | 1280 × 800 пиксела; монохромен CMOS с глобален затвор |
| Заснемане на изображения | До 60 кадъра в секунда; завършената скорост на инспекция зависи от задачата и лицензираните функции |
| Оптика | 6,0 мм течен обектив; номинално зрително поле 35° хоризонтално × 26° вертикално |
| Вградено осветление | Два червени светодиода с дължина на вълната 660 nm LEDs или два бели светодиода с цвят 2700 K LEDs, в зависимост от конфигурацията |
| Връзки | Един M12 X-coded 10/100/1000 Mbps Ethernet порт; един M12 12-пинов конектор за захранване, I/O и RS-232 |
| Комуникационни протоколи | EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP, TCP/IP и RS-232 |
| Цифров вход/изход | Два оптоизолирани входа и два оптоизолирани изхода |
| Мощност | 10–30 V DC; максимум 7,5 W при 24 V DC; алтернативно, Class 2 Power over Ethernet |
| Размери | 28.3 × 54.6 × 94.2 мм, височина × ширина × дълбочина |
| Корпус и уплътнение | Алуминиев корпус; IP65 и IP67 |
| Работна температура | 0–45°C с външно правотоково захранване; 0–40°C с PoE, в зависимост от работния цикъл |
Изберете осветлението и позицията за монтаж с помощта на реални продуктови мостри. Характеристика, която се вижда на неподвижна мостра, може да стане трудна за инспектиране при въвеждане на движение, отражения или нормални вариации на продукта.
С подходящия набор от инструменти и лиценз за декодер VS20 поддържа заснемане на баркодове 1D и 2D и четене на DPM с помощта на технологията PRZM Intelligent Imaging на Zebra. DPM се отнася до кодове, маркирани директно върху компонент, вместо отпечатани върху прикрепен етикет.
Производителността на четене зависи от размера на кода, качеството на маркиране, завършеността на повърхността, работното разстояние и осветлението. Включете представителни кодове и необходимата скорост на заснемане при специфициране на устройството, по-специално за малки маркировки върху светоотразителни или извити части.
Ако идентифицирането е цялата задача, то стационарен баркод скенер може да бъде по-подходяща отправна точка. VS20 става актуален, когато същата станция се нуждае и от проверка въз основа на изображения.
VS20 се свързва към програмируем логически контролер (PLC) или хост система чрез поддържаните си индустриални протоколи, сериен интерфейс или цифров вход/изход. Входите могат да задействат заснемане на изображения, докато изходите съобщават конфигурираните резултати от инспекцията на машинното управление.
Четирите I/O връзки се състоят от два входа и два изхода. Вземете предвид това разпределение при планирането на тригери, сигнали за годност/негодност и външни устройства. Механизмите за бракуване изискват подходящ управляващ хардуер, електрически интерфейси и времеви диаграми в рамките на машината.
Захранването през Ethernet доставя ток и мрежова комуникация чрез един Ethernet кабел, когато е налична съвместима инфраструктура PoE. Външното постоянотоково захранване предоставя друга опция за монтаж. Посочете необходимите кабели, монтажна скоба и захранващо оборудване заедно със сензора.
Компонент пристига в повтаряща се позиция под VS20. Вход задейства заснемането и конфигурираната проверка проверява дали дадена задължителна характеристика е налична и правилно позиционирана. Сензорът изпраща резултата към PLC, който определя дали компонентът продължава напред или е насочен към отклонение.
Въвеждането в експлоатация следва да включва приемливи детайли, известни дефекти и нормални отклонения в позицията и външния вид. Тествайте цялата последователност със скоростта на производство, включително времето, необходимо за заснемане на изображения, обработка на инспекцията, предаване на резултата и задействане на следващия по веригата механизъм.
VS20 Тези устройства съчетават компактни размери с изисквания за фокусирана инспекция. Обмислете Zebra VS40 Machine Vision Smart Camera когато приложението изисква по-голяма детайсност на изображението, повече настройки за заснемане или допълнителни опции за свързване.
| Изискване | VS20 | VS40 |
|---|---|---|
| Резолюция и затвора | 1280 × 800; монохромна система за заснемане на светкавици с глобален затвор | 1920 × 1200 глобален затвор или 2592 × 1952 ротационно затвор; монохромно, в зависимост от модела |
| Максимална честота на заснемане на изображения | 60 кадъра в секунда | 60 кадъра в секунда при резолюция 2.3 MP; 30 кадъра в секунда при резолюция 5.1 MP |
| Изображения на всеки задействан бутон | ImagePerfect: до три | ImagePerfect+: до шестнадесет |
| Ethernet свързаности | Един порт | Конфигурации с един или два порта |
| Осветление | Интегрирани червени или бели LEDлъчи | Модули за осветление с възможност за смяна на място с допълнителни опции за дължина на вълната |
Това са спецификации за получаване на изображения, а не за завършени скорости на инспекция. Сравнете VS40 двете устройства, използвайки еквивалентни обективни полета, условия на експозиция и задачи за инспекция. Опцията за ротационно затвора с по-висока резолюция също изисква оценка на движението по време на снимане.
Монохромен сензор не е подходящият избор, когато приемането зависи от различаването на цветовете, които при стандартно сканиране изглеждат сходни. Инспекции, изискващи няколко гледни точки или детайли извън наличната резолюция, може да оправдаят използването на различен фотоапарат или система с няколко фотоапарата.
Лицензът може да активира поддържани функции за инспекция или декодиране. Той не променя разделителната способност на сензора, физическите връзки или инсталираната осветяване. Прегледайте както възможностите на софтуера, така и ограниченията на хардуера, преди да планирате надстройка.
Определете кои изображения трябва да бъдат запазени, къде да бъдат съхранени и как да бъдат свързани с продукти или партиди. Сфера на интегрирането трябва да включва и съхранение на изображенията, правила за запазване и контрол на достъпа, ако са необходими записи за проверка на качеството или проследяване на произхода.
MarvelTech доставя оборудване за машинно зрение и автоматична идентификация, както и предоставя услуги за индустриална автоматизация, поддръжка на оборудване и поддръжка. За VS20 запитване, опишете резултатите от инспекцията и съществуващите контроли на машината, за да може да бъде оценена предложената конфигурация спрямо приложението.
В офертата трябва да се посочи конфигурацията на сензорите, лицензите за инспекция и декодиране, монтажната хардуерна и кабелна техника, както и оборудването за захранване. В исканията за оферта трябва да се включи всяка необходима инсталация, конфигуриране, обучение и текуща поддръжка, както и да се поиска потвърждение за наличност, време за доставка и приложимите гаранционни условия.
Изпратете на MarvelTech следната информация, ако е налична:
Използвайте формуляра за запитване, за да заявите VS20 оферта и оценка на необходимата конфигурация за вашата инспекционна задача.
VS20 Костюмите Zebra са със фокусирани проверки като наличието на компоненти, ориентацията на частите и позиционирането на етикетите, при които съответните характеристики са видими от един единствен изглед. Изборът зависи от това дали приемливите и дефектните части дават разграничими изображения при скоростта на производството. Неговият монохромен сензор измерва разликите в яркостта, така че не е подходящ за цветно разпознаване, когато цветовете при рентгенови изображения изглеждат сходни.
Най-малкият елемент трябва да заема достатъчно пиксели, за да бъде разпознат постоянно. VS20 Той разполага със сензор с резолюция 1280 × 800 пиксела и течна леща с размер 6,0 мм. Повишаването на работната дистанция обхваща по-голяма площ, но намалява наличните пиксели за всеки елемент. Регулируемото фокусиране подобрява качеството на изображението; то не увеличава разделителната способност. Определете обхвата на проверката, най-малкия дефект и наличната монтажна дистанция заедно.
Обмислете Zebra VS40 Machine Vision Smart Camera Когато се нуждаете от по-висока резолюция, повече възможности за осветяване или допълнителни връзки. Моделите с глобален затворен обектив с резолюция 2,3 MP и с ротационен затворен обектив с резолюция 5,1 MP предлагат различни компромиси за снимане на движещи се обекти. VS40 VS20 Също така поддържат до шестнадесет настройки за заснемане на изображението на всеки задействащ бутон, в сравнение с три на .
Zebra Aurora Focus конфигурира процеса на заснемане на изображения, инструментите за инспекция и комуникацията с резултатите. Наличните функции зависят от инсталирания набор от инструменти и лицензи на устройството; достъпът до софтуера за настройка не гарантира право на ползване на всички инструменти. Преди поръчката трябва да зададете съвпадение на шаблони, измерване и оптично разпознаване на символи (),OCR който чете текст, а резолюцията, свързващите устройства и инсталираната осветяване остават ограничения на хардуера.
Да, с възможност за инспекция и лицензиран капацитет за декодиране, подходящ за двете задачи. Директните марки на частите (DPM) са кодове, създадени върху самата част, където повърхностният финиш и осветлението могат да затруднят четенето в сравнение с отпечатаните етикети. Тествайте представителните марки заедно с инспекционните характеристики. Ако идентификацията е единственото изискване, сравнете Стационарни индустриални сканиращи устройства за баркод преди да се определи сензор за визия.
ImagePerfect улавя до три изображения от един източник на светлина с отделни настройки като фокусиране, експозиция, настройка на нивото на светкавицата и контрол на осветлението. Това може да бъде полезно, когато различните функции изискват различни условия за заснемане. Отблясъците, които затъмняват част от обекта, все още изискват подходяща геометрия на осветяването или преместване на обекта. Оценете конфигурацията с червено или бяло осветление, използвайки реални повърхности, включително нормалните отклонения в финиша и ориентацията.
Не. Спецификацията за получаване на изображенията е до 60 кадъра в секунда, докато обемът на обработката зависи от експонирането, броя на изображенията на един задействан бутон, инструментите за обработка, лиценза за декодер и комуникацията на резултатите. Многократните кадри също трябва да бъдат в рамките на времето, през което частта остава видима. Проверете пълната проверка при производствена скорост, включително крайния срок за реакция на контролера на машината спрямо резултата.
VS20 Поддържате EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP, TCP/IP и RS-232, заедно с два оптично изолирани входни и два оптично изолирани изходни сигнала. Това представлява определено разпределение на входовете/изходите, а не четири взаимозаменяеми връзки. При съгласуване с PLC програмиста за източника на задействане, формата на резултата и времето на предаване на сигнала, трябва да се осигурят подходящи машини за управление и електрически интерфейси, които да реагират на резултатите от проверката.
Установете или съвместима Ethernet конфигурация за захранване чрез Power over, или външно захранване от 10–30 V DC. Включете подходяща стойка за монтаж, Ethernet кабел M12 и захранващ/I/O кабел, необходим за инсталацията. Този комплект PoE комбинира мрежова комуникация и захранване в един кабел, но може все още да е необходима отделна връзка за физически задействащи или цифрови изходи за подаване/отказ.
Той VS20 е с рейтинг IP67 IP65 и работно налягане от 0 до 45 °C при използване на външен DC източник на захранване или от 0 до 40 °C при използване на стандартен източник на захранване; при продължителна работа температурата на околната среда трябва да се следи. PoE Сферичното уплътнение не гарантира съвместимост с всички химикали за почистване и процеси на промиване; тези условия трябва да бъдат определени отделно. Оптичното стъкло трябва да бъде достъпно за почистване и проверка.
Auto-Tune помага за задаване на настройките за заснемане на изображението; регионите за проверка, праговете за успешно или неуспешно завършване и реакцията на машината все още се нуждаят от конфигуриране. Осъществете процеса на обработка, като използвате приемливи части, известни дефекти и нормални отклонения в позиционирането. Съхранете референтно изображение за Golden Image Compare, за да можете по-късно да проучите промени в осветлението, замърсяване или движение на фотоапарата, преди да промените праговете за приемане и да приемете дефектни части.
Изпратете представител с качествени и дефектни образци или снимки, най-малкия детайл за откриване, зоната за инспекция, разстоянието за монтаж и необходимия цикъл време. Включете образци с баркод, PLC модел, комуникационен протокол, предпочитания за захранване и условия на околната среда. Искайте обобщена конфигурация, обхващаща лицензи, кабели и монтажна газова техника. Ако е необходима пусково-наладска или текуща поддръжка, включете я в обхвата при обсъждане. Услуги за индустриална автоматизация на Marveltech.
Серията Datasensing P3x е гама от интелигентни индустриални камери за машинно зрение, предназначени за автоматизирана проверка на качеството, проверка на монтажа, измерване и позициониране. Цветните и черно-белите модели предлагат qHD, 2MP или 5MP изображения, вградена обработка IMPACT и конфигурируема оптика и осветление за проверка на производствената линия.
Виж ДетайлиСерията Datalogic P2x е индустриална интелигентна камера за машинно зрение, предназначена за автоматизирана инспекция на качеството, измерване на размери, проверка на сглобяването, четене на отпечатан текст и насочване на роботи. Вградената обработка IMPACT, черно-бялото или цветно изображение и конфигурируемата оптика позволяват на производителите да изграждат инспекционни станции около компонента, наличното пространство и производствения цикъл.
Виж ДетайлиDatalogic MX-E Series включва индустриални процесори за машинно зрение за проверка с множество камери, проверка на монтажа, проверка на размерите и автоматизиран контрол на качеството. Свързаността GigE Vision, захранването през камери Ethernet и софтуерът IMPACT обединяват изображения от множество точки на проверка в един процесор, като конфигурациите MX-E25, MX-E45 и MX-E90 съответстват на броя камери и изискванията за обработка.
Виж ДетайлиМоля, свържете се с нас, ако имате въпроси или коментари.
