Datalogic AREX400 е индустриален лазерен маркиращ уред за трайно директно маркиране на детайли (DPM), серизация и гравиране върху метали и подходящи пластмаси. Компактната му сканираща глава, вграденият контролер и индустриалните комуникационни протоколи поддържат идентификацията и проследимостта на компонентите в автоматизирани производствени линии и роботизирани клетки.
AREX400 Марките се идентифицират директно върху компонента, като се премахва необходимостта от залепваща етикетна лента, когато материалът и приложението позволяват това. Те осигуряват текст, серийни номера, референции на партиди, лога и машинно четим кодове, включително Data Matrix и QR кодове.
Разделният сканиращ главен блок и контролер са подходящи за инсталиране от производители на машини, които интегрират маркировката в оборудването, затворените работни станции и роботизираните линии. Изборът на конфигурация изисква съответствието на източника на лазер, обектива и процеса на маркировка с детайла, наличния работен обем и производствения цикъл.
Семейството включва лазери с фиксиран пулс и версия с мощност 20 W MOPA, която осигурява регулируема продължителност на пулса за по-добра контрола върху взаимодействието с материала.
| Модел | Номинална средна мощност | Конфигурация на лазера |
|---|---|---|
| AREX410 | 10 W | Пулсираща фибра |
| AREX420 | 20 W | Пулсираща фибра |
| AREX 420 MW | 20 W | MOPA; регулируема продължителност на импулса от 4 до 250 ns |
| AREX430 | 30 W | Пулсираща фибра |
| AREX450 | 50 W | Пулсираща фибра |
| AREX401 | 100 W | Пулсираща влакна; по-голям контролер |
Кодовите обозначения на каталозите идентифицират комбинацията от източник на светлина и обектив; само номиналната мощност не гарантира съответствието. По-високата мощност може да бъде от полза при отстраняване на материала, докато контролът на пулса може да бъде от решаващо значение за контраст, отстраняване на покритието или за чувствителни към топлина повърхности.
Документираните полета за маркиране варират от 50 × 50 мм до 285 × 285 мм при избрани конфигурации. Те са алтернативи, специфични за конкретния обектив, а не обхват на маркиране, достъпен при всички модели. Обективът също така определя работната дистанция и влияе върху размера на точката за маркиране, така че задайте най-малкия коден символ, както и общата площ за маркиране.
Ширината на сканиращата глава е 96 × 90 × 326 mm (Д × Ш × В) и теглото й е около 3,5 кг без сканиращата леща. Контролерът с мощност 10–50 W е с размери 113 × 432 × 434 mm, а контролерът AREX401 е с височина 158 mm. Осигурете допълнително пространство за оптични елементи, конектори, кабелни маршрути и вентилационен въздушен поток.
Шината за сканиране е с рейтинг IP64. За да се осигури пълна защита с обективи M39 с диафрагми 160S и 254S, е необходима подходящата защитна капачка. Контролерът е с рейтинг IP31 при монтаж хоризонтално и IP30 при монтаж оставено наляво или надясно; той се нуждае от подходяща защитена среда за монтаж.
Системата използва захранващ кабел с напрежение 100–240 V AC, честота на тока 50/60 Hz. Уверете се, че електрическата мощност и работните температури са съобразени с инструкциите за монтаж на избрания модел.
AREX400 Това е компонент от клас 4 лазер, който изисква интегриране в правилно защитен машинен комплекс. Инсталацията трябва да отговаря на изискванията за дизайн на корпуса, заключващи механизми, източване и интерфейса Safe Laser Off.
LIGHTER Suite предоставя възможност за редактиране на оформлението, управление чрез лазер и диагностика чрез вградения контролер, което позволява извършването на маркировки без отделен надзорен компютър. Документираните конфигурации на Windows 10 използват Windows 10 IoT Enterprise 2019; при определяне на нова инсталация или смяна на системата се посочва контролерът и версията на софтуера.
TCP/IP, EtherNet/IP, RS-232 и цифрови входове и изходи поддържат комуникацията между машините. PROFINET изисква допълнителна лицензия. Контролерът също така поддържа интегрирането на външни статорни оси; за дадена заявка трябва да бъдат определени двигатели, фиксирани устройства, окабеляване и управление на машините.
Laser GreenSpot предоставя конфигуриран визуален сигнал в зоната за маркиране. Той може да показва готовност, завършване на цикъла на маркиране или положителния MARVIS резултат, когато тази функция е активирана. Самото показване на завършено маркиране не гарантира четливост на кода.
За вътрешно провеждане на проверка, Софтуер за Lighter MARVIS лазерно маркиране на Datalogic свързва процеса на маркиране с съвместим четец. MARVIS изисква отделен лиценз и хардуер за четец, като критериите за избор на четеца, осветлението и приемането на марката се определят за маркираната повърхност.
AREX400 Приложенията включват проследяване на компонентите при автомобилното производство, индустриалната електроника, прецизната механика и производството на инструменти. Изисканият резултат може да бъде контрастиращ идентификационен знак, гравиран серийен номер или трайно лого на продукта.
Проверявайте качествените производствени детайли, включително всяко почистване, покритие или финиширане, извършено след маркирането. Марка, която се появява веднага след обработката, може да се държи по различен начин при излагане на износване, химически влияния или последващо повърхностно обработване.
Ако материалът не реагира добре на инфрачервен фибросен източник, сравнете други лазерно маркиращи системи преди да изберем оборудването. Промяната на дължината на вълната може да е по-подходяща от увеличаването на мощността на лазера.
Основната разлика в избора е как системата се адаптира към промените в височината на маркировката. Datalogic AREX400 AF добавя настройка на фокуса, контролирана от софтуера, в рамките на сканиращата глава.
| Изискване | AREX400 | AREX400 AF |
|---|---|---|
| Настройване на фокуса | Оптични системи с фиксиран фокус; позиционирайте повърхността за маркиране на необходимата работна дистанция. | Настройка на фокуса чрез софтуера LIGHTER 9. |
| Промяна на височината на частите | Може да изисква смяна на уреда или външно механично позициониране. | Регулирането зависимо от обектива варира от ±20 мм до ±60 мм. |
| Автоматично компенсиране на височината | Изисква подходящо проектирана система за позициониране. | Вариращият сензор за разстояние подпомага компенсирането на разликите в височината. |
Изберете конфигурация с фиксиран фокус, когато маркиращата равнина може да се повтаря. Съветваме ви да използвате автофокус, когато честите промени в формата или няколко нива на маркиране налагат регулируема фокусност, след като проверите, че необходимите височини и полета за маркиране спадат към специфичните за обектива им ограничения.
При обработка на корпуса, изискваща код на Data Matrix и четлив сериен номер, започнете с клас на материала, повърхностно покритие, размери на кода и наличния цикъл на работа. Изберете обектив, който покрива марката, като същевременно поддържа необходимата размерност на елемента, след което тествайте контраста и четливостта на производствени образци.
Ако корпусите имат една и съща маркираща равнина, може да е подходящ повторим монтаж AREX400. Ако има различни височини на вариантите, сравнете механичното преместване с настройката на фокуса с автофокус. Когато освобождаването зависи от успешното проверката на кода, включете четеца и последователността на валидиране в оценката на времето за цикъл.
Ръководството уточнява скоростта на сканиране до 10 000 мм/сек, измерена с обектив с фокусно разстояние 160 мм. Това е скоростта на движение на лъча, а не скоростта на обработка на готовите части. Определете постижимия цикъл въз основа на действителните чертежи, материала, дълбочината, последователността на зареждане и всякакви проверки на кодовите параметри.
Маркирането в движение е документирано при конфигурации с мощност от 10 до 50 W, с работа с постоянна скорост или с използване на енкодер. Уверете се в възможността за точното програмиране на кодовата последователност, особено при AREX401, и посочете скоростта на конвейера, разстоянието между частите и изискванията за задействане.
MarvelTech доставя лазерно маркиращо и индустриално автоматизирано оборудване и предлага поддръжка, периодични инспекции, настройки и договори за поддръжка. Обсъдете прегледа на приложението, интеграционните дейности и текущата поддръжка, необходими за вашата инсталация.
Цена се определя според мощността на лазера, обектива, контролера, лицензите за софтуер, оборудването за валидиране и аксесоарите, както и според всички договорени дейности по монтаж и поддръжка. За потвърждение относно наличността, времето за доставка, гаранционните условия и обхвата на обслужването за вашия обект, моля, изпратете запитване.
Изпратете на MarvelTech материала, класа и качеството на обработката, чертежите или пробите на частите, съдържанието и размерите на маркировката, изискванията за контраст или дебелина, желаното време за цикъл, вариациите в височината, наличния инсталационен капацитет и PLC протокола. Включете и местоположението на инсталацията и всички изисквания за качество на кода, за да може запитването да обхване цялата конфигурация на маркировката.
AREX400 Поддържа директно маркиране на части от метални материали като стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг и титан, както и на избрани пластмаси. Типични приложения включват серийни номера, кодове Data Matrix и лога върху автомобилни компоненти, електроника и прецизни части. Пригодността на пластмасите зависи от тяхната формула и добавки. Тествайте действителната повърхност и всяко последващо обработване; материалите с лошо инфрачервено отразяване може да изискват алтернативни решения. технологии за лазерно маркиране.
Спектърът от пулсови влакна включва AREX410 с мощност 10 W, AREX420 с мощност 20 W, AREX430 с мощност 30 W, AREX450 с мощност 50 W и AREX401 с мощност 100 W. Изберете мощност според изискванията за контраст, дълбочина на гравиране и производствен цикъл. По-високата мощност може да помогне за отстраняване на материала, но не осигурява по-добро качество на маркирането. Моделът с мощност 100 W също изисква пространство за по-голям контролер.
И двата имат номинална средна мощност от 20 W, но AREX420MW предлага регулируеми пулсови периоди от 4 до 250 ns, докато AREX420 използва типично фиксирана ширина на пулса от 100 ns. Тази допълнителна контрола прави MOPA подходяща за чувствителни пластмаси, отстраняване на покрития и маркиране на метал с изключително важен външен вид. Разликата в покупната цена се състои в контрола върху начина, по който енергията достига до повърхността, а не в допълнителната средна мощност.
Изберете обхвата на лещата, като вземете предвид общата маркировка, най-малката отличителна черта и наличната работна дистанция. Документираните конфигурации варират от 50 × 50 мм до 285 × 285 мм, но всеки източник поддържа специфични комбинации на лещи. По-голямата площ променя размера на пикселите и плътността на светлинния поток, така че адаптирането към голям лого не означава автоматично подходящост за малък код Data Matrix.
Изберете фиксиран фокус AREX400, когато осветителните тела или позициониращите устройства поставят всяка маркираща повърхност на необходимата работна дистанция. Лазерно маркировъчно устройство Datalogic AREX400 AF с регулируем фокус Промените в фокуса се извършват чрез софтуер, което го прави подходящ за части с променящи се размери и често променящи се височини. Автоматичното компенсиране на изместването на измерената височина изисква допълнителен сензор за разстояние на модела AF; само програмираното регулиране на фокуса не измерва частта.
Скоростта на завършената част зависи от материала, графиката, размерите на маркировката, дълбочината и броя на преминаванията. Datalogic посочва скорости на сканиране до 10 000 мм/сек с обектив с фокусно разстояние 160 мм, но това описва движението на лъча, а не производството. Оценете пълния цикъл, включително позиционирането на частта, предаването на данни, маркирането и всяко валидиране на кода, използвайки предназначената производствена схема.
Маркирането на място е документирано за конфигурации с мощност от 10–50 W, използвайки работа с постоянна скорост или обратна връзка от енкодер, за да се синхронизира маркирането с движението. Определете скоростта на конвейера, вариацията на скоростта, разстоянието между частите, позицията на спусъка и съдържанието на маркировката. Маркировката трябва да се помести в наличния прозорец за обработка. Уверете се в тази възможност отделно за модела AREX401 с мощност 100 W, вместо да разширявате спецификацията на по-слабо мощните модели.
AREX400 може да изпълнява задачи за маркиране чрез вградения си контролер и LIGHTER Suite без отделен надзорни компютър. Интерфейсите на машината включват TCP/IP, EtherNet/IP, RS-232 и цифрово I/O; PROFINET изисква допълнителна лицензия. Интегрирането все още изисква конфигуриране на избор на задачи, пренос на променливи данни, задействащи сигнали и обработка на грешки. Необходимо е да се идентифицира контролерът и версията на софтуера при определяне на съвместимостта с съществуваща производствена система.
GreenSpot показва конфигуриран статус, който може да означава готовност, заверка на завършване или положителен MARVIS резултат. Самото заверкаване не удостоверява четимостта. Инлайн проверката изисква съвместим четец и отделно лицензиран софтуер. По-лесна функционалност за валидиране на MARVIS кодове. Определете критериите за четене, осветление и приемственост на повърхността; самото успешно декодиране не гарантира съответствие с определените изисквания за качество на кодирането.
Шината за сканиране е с рейтинг от IP64, но пълната защита с обективите M39 160S и 254S изисква подходящ защитен капак. Контролерът има по-нисък рейтинг: IP31 при хоризонтална позиция и IP30 при останалите положения. Определете подходяща защита за всяка инсталирана част, вместо да третирате цялата система като IP64 единен обект. Осигурете подходящ въздушен поток за охлаждане и оцените излагането на охлаждащ агент, прах и почистващи препарати при проектирането на инсталацията.
AREX400 Това е лазерна част от клас 4 за интегриране в защитен машинен агрегат. За да може да се използва, инсталацията трябва да отговаря на изискванията за монтаж, представяне на частите, защита на лазера, заключвания и извличане на лазера, съобразени с процеса. Safe Laser Off трябва да бъде включен в конструкцията на безопасността на машината. Ротови осите, механизмите за позициониране, четените устройства и свързаните с тях кабели са специфични за приложението оборудване, които трябва да бъдат посочени в офертата.
Изпратете информация за качеството и финалния вид на материала, чертежи или образци на частите, съдържанието и размерите на маркировката, изискванията за контраст или дебелина, целевия цикъл на работа и вариациите в височината. Включете информация за инсталационното пространство, PLC протокола, детайлите на конвейера и изискванията за качество на кода. Поставете запитване за подробна конфигурация, обхващаща източника, обектива, контролера, лицензите, аксесоарите и договорените интеграционни работи, като се потвърдят наличността, времето за доставка, гаранционния срок и обхвата на поддръжката за вашия обект.
Datalogic Lighter MARVIS е индустриален софтуер за лазерно маркиране за създаване на оформления и проверка на маркирани кодове за проследимост със съвместими лазерни маркери и четци Datalogic. Той съчетава редактирането и лазерния контрол на LIGHTER Suite с лицензираната функция за валидиране MARVIS за маркиране на Data Matrix, сериализиране на компоненти и автоматизирано директно маркиране на части.
Виж ДетайлиDatalogic VLASE Series е фамилия от лазерни маркиращи системи с твърдо състояние за перманентно директно маркиране на детайли, серийна номерация и премахване на покрития в електрониката, автомобилостроенето, аерокосмическата промишленост и общото производство. Инфрачервените, зелените и UV модели позволяват дължината на вълната да бъде съобразена с отразяващи метали, избрани термопластични материали и чувствителни към топлина компоненти.
Виж ДетайлиЛазерният маркер Datalogic UniQ е компактна 15 W лазерна система за маркиране с влакнести влакна за серийни номера, кодове Data Matrix и трайна идентификация върху метали и подходящи пластмаси. Неговият интегриран лазерен източник, контролер и захранване отговарят на машини OEM и производствени клетки, където пространството за отделен контролен шкаф е ограничено.
Виж ДетайлиМоля, свържете се с нас, ако имате въпроси или коментари.
